壓片機模具在試用期間需要注意那些事項

　　壓片機模具在使用期間有哪些注意事項

　　1、 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。

　　2、 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。

　　3、 物料中不得含有金屬或固體物質，以免損壞模具。

　　4、 更換模具時，應關閉電源。

　　5、 當機器聲音不正常時，應關閉電源再進行檢查。

　　6、 機器長時間不操作時，應將模具卸下來，進行單獨保存。

　　7、 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)，都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。

　　因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。

　　此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可)，因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。

　　壓片機模具的定期維護保養準則

　　1 定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。

　　2 一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

　　3 沖模的保養應放置在箱內，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

　　4 使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。

　　5 電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。

　　6 電氣元件應注意工作環境條件(溫度、濕度)，在良好的環境下，將延長部件的使用壽命。

　　7 電氣元件的維修，應由專業技術人員執行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專業廠家維修。

　　8 對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。